型号特点:1,多DIE共晶机: +-2um(标准贴片);+-5um(芯片贴装);2,支持单芯片共晶,多芯片共晶,倒装共晶,大尺寸倒装共晶;3,专为1.6T等高速模块的芯片封装研发
1,强大的工艺能力:共晶,uv固化,蘸胶,点胶;
2,脉冲焊台高效作业,生产效率高
3,位移,温度,压力曲线实时显示
4,丰富的兼容能力:单芯片,多芯片,倒装共晶
5,加热器内置高响应温度探头,集成多级PID与前瞻控制
6, 贴装系统采用气浮运动平台,具备长期精度稳定性
7,设备精度± 5um(glass die)
8,压力10-200g ±2g+1% F.S(实时压力显示)
9,具备吸嘴库(容量12支)云晖
EFC900技术参数
贴装工艺
共晶(脉冲加热)
产品应用
COS、COC(兼容多芯片焊接)
贴装精度
±1.5um(标准贴片);±5um(芯片贴装)
设备效率
14S(一个芯片贴装); 45S(4个芯片贴装)
贴装系统
X、Y、Z
行程:380mm×50mm×40mm
定位旋转轴
行程:360°;重复定位精度:0.02°
芯片、SUB尺寸
芯片0.15*0.2--0.3*1.2mm / SUB 0.5*0.5--1.8mm
共晶焊台(微型氮气仓)
程序控制,曲线式分段加热管理(常温--500度±2%)
压力
10--200g±5%(压力实时闭环反馈)
物料系统
芯片
行程:X轴350mm*Y轴350mm*θ轴25°(6寸子母环兼容2寸Gel-PAK)
晶圆台
行程:X轴350mm*Y轴350mm*θ轴25°(6寸子母环)
顶针
拉膜式机构,可防止二次损伤芯片 (单针、四针)
焊接成品下料台
行程:X轴350mm×Y轴350mm×θ轴25°(6寸子母环兼容2寸Gel-PAK)
芯片/SUB
6寸子母环为下视相1+4倍/1+1倍
视觉系统
二次定位
2个下视二次定位2+4倍/主绑头焊接完成后检测
焊台
水平上下棱镜式1+4倍+成品部OCR字符采集1+8倍
DB800H高精度固晶设备
DE900高精度多芯片混合共晶设备
DB701高精度固晶设备
多PIN分脚插板设备
COC自动上下料设备
DB701L Lens专用贴片设备
DB301H 钨铜块专用贴片设备
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